為牢牢抓住“效率效益”這個“牛鼻子”，推動水泥生產提質擴量增效。相山水泥羅里分廠以技術改造為切入點，通過全面檢修、調整設備、合理組織生產等一系列措施，該廠臺產由315t/h提升到345t/h，工序電耗由25.53kw.h/t下降到23.67kw.h/t，實現下降“一度電”目標，有效地降低了生產成本，提高了經濟效益。預計全年可節省電費220余萬元。

 堅持問題導向、目標導向。在淡季檢修期間，開展全線設備系統“診斷”，查改生產隱患、解決增產難題，相繼完成輥壓機軸承密封處理、溜管堵料角度改造、高處溜管磨損加固補焊等，解決多項影響臺產“疑難雜癥”，進一步提高生產“效率效益”。

 堅持向內“拔力”、向外“借力”。積極學習借鑒行業先進企業生產技術，制定“礦粉摻入計劃”，經過多次實驗對比、反復計算實驗數據，完成設備技術參數調整，提高磨機運行質量。同時，安排專人加強各類物料跟催、協調裝卸，滿足供貨要求，有效控制設備非正常停開次數，進一步提升系統運行質量，確保水泥產銷平衡，實現磨機臺產提升，工序電耗明顯下降。（黃昆 王德鑫）